技術情報（曲げデータ）

＊このデータは参考です。パンチＲ･材料等により変動しますので、曲げテストをお勧めします。

●ピアス穴近傍の曲げ
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ピアス穴が変形しない限界ゲージ寸法は、Ｖダイに比べウイングベンドの方が、厚板になるほど有効。又、ピアス穴周辺へのキズ及び、肩Ｒでの食い込むような曲げキズがワークに付かない。外観上良好。 斜め曲げ・・・ 両サイドの膨らみが無く曲がるのも特徴

●曲げ伸び値
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※　両伸び値＝（Ａ＋Ｂ）−Ｌ	（各タイプ別仮想Ｖ幅） ＷＢ-120・・・Ｖ6- ＷＢ-230・・・Ｖ10 ＷＢ-350・・・Ｖ16 ＷＢ-650・・・Ｖ25
曲げ伸び値については、薄板以外は板厚に対する適正Ｖ幅による曲げ伸び値より、若干伸び値が小さくなっている。 薄板の伸び値が、Ｖダイ曲げに対し数値が大きいのは、ウイングベンドの仮想Ｖ幅が、板厚に対する適正Ｖ幅より大きい為。

●製品外Ｒ
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外Ｒ寸法は、伸び値と同様に薄板以外は、板厚に対する適正Ｖ幅による外Ｒ寸法より、若干数値が小さくなっている。 Ｖダイは下型と上型の挟み込みで角度・精度を出すが､ＷＩＮＧＢＥＮＤは上型先端パンチを包み込む曲げの為､内Ｒの仕上がりが綺麗になる。	（最大パンチ形状と板厚の範囲） 　WB120…先端パンチ1.0Ｒで板厚1.2ｔまで可能 　WB230…先端パンチ3.0Ｒで板厚1.6ｔまで可能 　WB350…先端パンチ3.0Ｒで板厚2.6ｔまで可能 　WB650…先端パンチ10.0Ｒで板厚2.6ｔまで可能

●曲げ所要圧力

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ウイングベンド加工の場合、曲げ圧力のピークは、曲げ角度１１０°〜１３０°の辺りにあり、その圧力は、９０°加工時の圧力の約２〜３割増しになっている。

●加工可能最小フランジ長さ（ショートフランジ）
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加工可能最小フランジ長さについては、板厚範囲の中間から厚板の加工に対し、Ｖダイによる曲げより短いフランジ加工が可能である。特に厚板についてのメリットが大きい。又、Ｖダイによるショートフランジ加工は、一般的に板厚に対し、狭いＶ幅を使用するため、どうしても肩Ｒでの曲げキズが、かなり深くついてしまうが、ウイングベンドではそのようなキズがワークに付かない。